支架式铝阳极技术规格书
一、产品概述
支架式铝阳极是一种通过支架固定安装的铝合金牺牲阳极，利用铝合金的活泼性在电解质环境中（如海水、土壤等）优先溶解，释放电子，为被保护金属结构提供阴极保护铝支架。其核心优势包括：
高效防腐：铝合金阳极电极电位低（-1.05~-1.15V SCE），电流效率高，能有效抑制被保护金属的氧化反应铝支架。
安装便捷：支架设计简化固定流程，适应复杂结构（如船体、管道、海洋平台）的防腐需求铝支架。
环境适应性强：适用于海水、淡水、土壤及化工介质等多种腐蚀环境铝支架。
二、技术规格
1. 材料与成分
铝合金牌号：常用Al-Zn-In系、Al-Zn-Hg系合金，符合GB/T 3190-2008标准铝支架。
化学成分（以Al-Zn-In系为例）：
元素
Zn（%）
In（%）
Cd（%）
Sn（%）
Mg（%）
Si（%）
Ti（%）
Al（余量）
范围
2.5-4.5
0.018-0.050
0.005-0.020
机械性能：
抗拉强度：≥150 MPa（依牌号调整）铝支架。
屈服强度：≥100 MPa铝支架。
延伸率：≥10%铝支架。
表面质量：表面清洁，无裂纹、气孔等缺陷，确保焊接质量铝支架。
2. 支架设计
材料选择：
耐腐蚀支架：FRP（玻璃钢）或钛合金，适用于海水环境铝支架。
通用支架：镀锌钢或铝合金，适用于土壤或淡水环境铝支架。
结构形式：
L型/U型支架：包裹阳极，增强机械固定与电气连接稳定性铝支架。
阵列式布局：根据结构线型分段布置（如船体每10-15米一组），支架高度距被保护表面10-15cm，避免电流屏蔽铝支架。
连接方式：
螺栓连接：采用扭矩扳手紧固，扭矩值依螺栓规格确定（如M12螺栓扭矩40-50N·m）铝支架。
焊接连接：焊缝长度≥80mm，高度5-7mm，确保连续、平整、无虚焊铝支架。
3. 性能参数
电化学性能：
电极电位：-1.05~-1.15V SCE（vs. 饱和甘汞电极）铝支架。
电流效率：≥85%（海水环境）铝支架。
实际电容量：
海水：2200-2500 A·h/kg（20℃）铝支架。
土壤：1500-1800 A·h/kg（依电阻率调整）铝支架。
环境适应性：
温度范围：-20℃~+50℃（温度每升高1℃，电容量递减约27 A·h/kg，参考公式：Z=2500-27(T-20)，T为工作温度）铝支架。
氯离子耐受性：In、Zn元素抑制Cl⁻引起的钝化，确保持续放电铝支架。
生物附着控制：支架表面可涂覆防污漆（如含氧化亚铜涂层），减少藤壶、海藻附着铝支架。
4. 制造与检验
制造工艺：
切割：采用激光或等离子切割，尺寸偏差≤±1mm铝支架。
焊接：氩弧焊或等离子焊，焊缝无损检测（X射线或超声波）合格率≥99%铝支架。
表面处理：
阳极氧化：膜厚≥15μm，耐盐雾≥1000小时铝支架。
喷涂：环氧树脂涂层，厚度80-120μm，附着力≥5MPa铝支架。
检验标准：
材料检验：化学成分分析（光谱仪）、力学性能测试（拉伸试验机）铝支架。
尺寸检验：三维坐标测量仪检测支架形位公差铝支架。
电性能检验：电位差计测量开路电位，电流计测量输出电流铝支架。
三、应用场景
海洋工程：
船舶：船体、螺旋桨、舵的阴极保护，延长使用寿命15-20年铝支架。
海洋平台：海上石油/风电平台桩基防腐，降低维护成本30%-50%铝支架。
海底管道：输油/输气管道保护，防止泄漏风险铝支架。
淡水环境：
储罐：饮用水/化工原料储罐内壁防腐铝支架。
水工结构：桥梁基础、水闸的阴极保护铝支架。
土壤环境：
埋地管道：石油/天然气/给排水管道防腐铝支架。
地下储罐：防止罐底/罐壁腐蚀铝支架。
化工领域：
反应器/换热器：耐酸、碱、盐介质腐蚀铝支架。
四、安装与维护
安装要求：
吊装：使用起重机或人工辅助吊装，确保支架水平度偏差≤0.5°铝支架。
连接：螺栓紧固后涂防松胶，焊接部位做防腐处理铝支架。
调整：使用水平仪校准支架垂直度，确保电气连接电阻≤0.01Ω铝支架。
维护周期：
定期检测：每6个月测量保护电位（需达到≥-0.85V SCE）铝支架。
阳极更换：当阳极重量消耗至原重的30%-50%时更换，无需船体坞修（模块化设计）铝支架。
五、注意事项
环境限制：在氯离子含量低的土壤环境中，效果可能不如预期，需结合镁阳极或外加电流保护铝支架。
温度影响：高温环境（>50℃）需调整阳极配方或增加散热设计铝支架。
生物附着：长期静水环境需加强防污处理，避免电流输出受阻铝支架。